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LED显示屏企业转型必经的“八大关”

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发表于 2017-5-2 17:11:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 led显示屏 于 2017-5-2 17:15 编辑

    经济新常态下,我国LED显示屏行业出现了新的转机,但现实依旧残酷,在庞大的劳动力和廉价的土地资源逐渐丧失的情况下,LED显示屏企业需要从依赖人力成本和资源低价竞争优势中挣脱,转向依靠质量升级和产业优化的竞争。与此同时,随着技术的进步,自动化和智能化成为提高产品质量和生产效率的手段之一。加之2017年LED显示屏行业竞争激烈,屏企纷纷转型谋求发展,而企业在转型过程中难免会障碍重重,就目前而言,屏企转型必经“八大关”!那么,这些困扰着LED显示屏企业发展的难关你都知道吗?


     


    “千里之行始于足下。”厦门新闻网觉得LED显示屏企业的发展根本还是在于生产制造,目前,相对于国际LED显示屏制造,中国LED显示屏制造基础零部件、基础工艺、基础材料和产业技术基础,这“四基”能力薄弱,是制约我国LED显示屏企业质量提升和创新发展的症结所在。


    其实,基础薄弱一直都是我LED产业发展的痛点。尽管我国是世界LED显示屏制造大国,技术水平也在不断提高,大部分LED显示屏厂家也实现了半自动化生产,但生产设备、核心技术等关键零部件仍依赖进口,生产制造成本居高不下,导致中国LED显示屏企业很难在国际竞争中胜出。



    近年来,国家对LED产业也进行了大量扶持,基础技术是“四基”中的基本,“十三五”规划纲要明确提出要加强基础研究,实际上我国的基础研究占研发的比例在过去20多年中,一直在5%左右徘徊,与经合组织国家5%到20%的标准依然有较大差距。此外,《中国制造2025》规划已把工业强基作为重点实施的工程之一。随着政策的引领,LED显示屏企业在基础问题上加大重视力度,开始不断深化制造改革。


    从成果来看,目前LED显示屏行业中小企业众多,生产制造系统并不完善,由于行业缺少标准,一些基础的材料选择和基础制造工艺能力还有待提升,但值得庆幸的是,越来越多的LED显示屏企业在基础建设,企业内部管理和产业链上进行优化。想必,经过企业长期在基础设置上的建设,提高“四基”能力并不困难。


   


    从传统的LED显示屏制造,到创意LED显示屏私人订制,再到对各种显示技术搭载LED显示屏应用的探讨,LED显示屏行业经历浩瀚的“价格战”、“质量门”、“专利纠纷”后,“科技兴国”、“技术至上”的理念深入企业心中。


    面对日益加剧的行业竞争,企业深知若技术创新跟不上时代潮流,就不能生产出市场所需求的新产品,企业生存便成问题,在激烈的行业洗牌淘汰过程中只能走向告别。因此,加快创新已成为LED显示屏企业的共识,但原始创新少、核心技术落后依然是行业长期存在的问题。



    《2015中国工业发展报告》中相关外汇数据显示,到2013年,我国向海外支付专有权利使用费和特许费210亿美元,从海外获得仅有9亿美元,差距悬殊。唯有掌握核心技术,才能跃居发展高地。一些专家建议,在创新中,企业要加大研发投入,专注产品创新;政府部门要更加注重引导创新要素流动和聚集,搭建加强创新交流合作平台,促进核心技术突破的“生态系统”的形成。


   


    造物先造人,企业创新发展离不开人才,而在LED显示屏行业,既需要高端技术研发性人才,也需要精湛工匠人才,更需要企业家团队。


    如今工业化水平提高,LED显示屏企业生产制造对工人素质和创新精神提出了更高要求,而我国LED显示屏技术工人还不能适应新兴产业发展要求,不仅成为行业人才的短板,而且还存在着一定的矛盾。



    一方面,行业人才培养素质与行业人才需求之间不相匹配,人才结构性过剩与短缺并存,结构不甚合理,领军人才匮乏;另一方面,企业对人才的认识仍有偏差,重学历文凭、轻职业技能的观念未从根本上得到扭转,人才仍然面临发展渠道窄、待遇偏低等问题,人才成长发展的社会环境有待进一步改善。


   


    中国制造,质量是基础。“基础不牢,地动山摇”。一直以来,质量问题都是制约LED显示屏行业发展的瓶颈。据统计,近年来我国制造业每年因质量问题直接损失上千亿元。


    质量是制造业发展的生命线,是支撑经济转型升级的基石。中国要实施制造强国战略,必须过质量这一关。


    在质量关上,LED显示屏行业被诟病已久,由于行业内中小企业众多,长期的恶性竞争和不良价格比拼使得行业产品良莠不齐,许多LED显示屏事故也此起彼伏,造成的危害和损失越发严重,社会影响恶劣。



    不重视产品质量的LED显示屏企业终将会被市场和用户所淘汰。 因此,经济新常态下,我国LED显示屏企业也要实现从依赖资源价格和人力成本的低价竞争优势,转向依靠质量升级和品种优化的竞争优势。要更加强调新的技术革命对提高质量的促进作用,用工业4.0的信息化、智能化的新技术、新方法,更好地解决质量问题。


   


    智能制造概念深入人心,那么,对于LED显示屏企业而言,我们该以何种姿态迎接互联网时代的冲击呢?目前,“互联网+先进制造业+现代工业”成为中国经济发展新引擎,推动广大制造企业产业模式的升级换代。能否闯过智能关,不仅关系LED显示屏企业能否挖掘新动能,更是传统制造业要迈过的一道生死关。




    智能化制造主要体现在两个方面,一是产品智能化制造,二是商业模式再造。在这两个方面LED显示屏企业都需要不断的将互联网思维融入到企业生产制造之中,学会培育新的生产方式和产业模式,甚至颠覆组织管理。从工人到机器人,从传统生产到智能互联,从大规模制造到大规模定制……这些智能生产体系建设是LED显示屏企业智能化的终极目标。


   


    当前,中国经济步入新常态,正处在发展方式转变和新旧动能转换的关键期,需要加快推进结构性改革,促进转型发展。而中国LED显示屏行业产业结构不合理、供给能力不足并存,在行业发展下,传统LED显示屏企业必须通过不断的升级转型来寻求发展契机,推动我国LED产业结构优化升级。


    可是,在行业中大多数的LED显示屏企业都存在这样的一个难点:你做你的屏、我做我的芯,行业的垂直领域各类型企业都是单打独斗。这一状况带来的后果就是,下游企业为了获取芯片等元器件,不得不向上游企业支付高额的成本费用,并在技术标准上受制于人;同时下游企业研发新智能产品、却在上游无法找到合适的元器件、研发革新就只能“胎死腹中”,就此搁浅了。



    因此很多屏企在转型的过程中重视自身产业链建设,试图打通整个LED显示屏制造产业链,实现生产资源的建设和企业成本的有效降低,甚至通过并购跨界、涉足细分领域来进行企业经营方向的转型或产品线的转移,但不论LED显示屏企业采用何种转型方式,转型的过程必然是漫长艰辛的。


    随着中国“十三五”规划的开局,以及“中国制造2025”战略的不断深入,在转型升级的过程中,中国LED显示屏企业正面临着大浪淘沙式的竞争。


   


    2016年年底,随着国家最强环保政策的颁布,许多中小制造型企业关门倒闭,今年,国家及相关部门对制造工厂的环保审核持续加强,在资源和环境的双重压力下,如何突破环保关,成为越来越多LED显示屏企业必须要思考的问题。




    资料显示,我国资源利用效率低,单位GDP能耗约为世界平均水平的2倍。工信部部长苗圩提出:“要坚持把绿色发展作为建设制造强国的重要着力点,走生态文明的发展道路,实现由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造,向资源节约型、环境友好型的绿色制造转变。”的理念,由此可见,制造环保型产品,有效提高产品利用率及资源保护是众多制造型企业的共同责任和使命。


    另外,绿色制造的一个重要方面,就是加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发和推广;积极推行低碳化、循环化和集约化,提高制造业资源利用效率。LED显示屏企业绿色制造要强化产品全生命周期绿色管理,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。


   


    LED显示屏行业的发展,既需要渠道之王强力巨彩之领头企业的带领,也离不开中小企业的活力,只有“百花齐放”,才能“春色满园”。数据显示,中国以中小企业为代表的民营经济创造了全国60%以上的GDP,80%以上的就业,在推进城市化进程中发挥了举足轻重的作用。


    但正是由于LED显示屏行业中小企业众多,带来的行业问题也成为制约行业发展的一大困境。中小企业实力薄弱,经营问题较多,在连续的涨价波动下,许多中小企业已经面临着巨大的危机,只有选择正确的突破口进行发展调整才能厚积而薄发跟上上市企业的脚步,避免被行业发展所淘汰。


    为了帮助中小企业走出困境,现如今国家及相关地方政府为LED中小企业建立了一定保障和扶持政策,能够在一定程度上帮助企业缓解竞争危机。当然,市场的活力不仅来自于政策扶持,更需要企业自我挖掘,寻找正确的着力点不断迸发力量。


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